胶模漆使用要求

   1、基材必须干燥，使用前要进行清除浮尘（锈）、去除油污（蜡）等处理，以提高该漆对基材的粘结力。

   2、该漆施工刷涂为宜。环境相对湿度30~80%。

   3、涂膜厚度应适宜，过薄将影响脱模效果，过厚则不经济。用量15~20m2/Kg。

   4、该漆实干后(约24h)方可进行混凝土施工。

   5、涂膜重复使用4~6次后，须去除旧漆膜，方可重新涂布。脱除旧漆膜可使用我们配套脱漆剂（特种脱漆剂，5~10分钟即可脱除旧漆膜，冲洗、擦净、晾干即可重新涂布)。

脱模漆使用时，除特殊说明，不要与水或其他溶剂混合脱漆剂使用时，除特殊说明，不要与水或其他溶剂混合。使用脱漆剂，按液体化学品运输，储存于干燥通风处，冬季储存温度不低于-10℃。施工时严禁明火，并有防火设施。对人体有一定的毒性，还有作用，脱漆剂，因此施工时现场通风应良好。打开脱漆剂包装盖时，脱漆剂批发，应慢慢松开，以免某些挥发性气体喷出，使用前应用玻璃棒或金属棒搅拌均匀。涂层去除后，仍会有层石蜡附在金属表面，必须用肥皂水洗刷，后用淡水清除干净，并擦干，不然会影响重涂漆的附着力。

    因为许多活性脱模成份仅溶于少数剂中，这也许在脱模剂配方中造成一些问题。CFCS和其他一些含氯溶剂因其对脱模剂的溶解性及快速挥发性属于这类溶剂。然而，许多配方已将新型水基脱模剂引入到大范围的热固性树脂的应用中，如不饱和聚酯、环氧树脂、酚醛塑料及聚氨酯类等。

    另外，在努力停止使用外部脱模剂的过程中，树脂供应商和模压加工人员越来越强烈地意识到并接受了这样的观念，即通过直接向树脂内部添加内部脱模剂可以达到脱模目的。